1.材料选择
样品膜:
选用具有良好化学稳定性、低微量元素杂质的材料,如经过特别配置的聚乙烯等。这种材料能够确保在盛放各类样品时,不会与样品发生化学反应,避免对样品造成污染或改变其性质,从而保证测试结果的准确性。
样品杯:
通常采用高密度聚乙烯(贬顿笔贰)注模制成。贬顿笔贰具有高强度、良好的耐腐蚀性和尺寸稳定性等优点,能够满足样品杯在长期使用过程中的需求。
2.成型工艺
样品膜
挤出成型:将选定的高分子材料加热至熔融状态,通过挤出机的螺杆旋转,使熔融的材料在压力作用下通过特定形状的模具,形成具有一定厚度和宽度的薄膜。这种方法可以连续生产,生产效率较高,且能够较好地控制薄膜的厚度和宽度精度。
吹塑成型:先将塑料原料加热熔化,然后通过挤出机挤出管状型坯,再将型坯放入吹塑模具内,通入压缩空气进行吹胀,使其紧贴模具型腔壁,冷却定型后得到所需的样品膜。吹塑成型的样品膜具有良好的韧性和强度,适用于一些对机械性能要求较高的应用场景。
样品杯
注塑成型:将高密度聚乙烯颗粒加热熔化后,注入到预先设计好的模具型腔中,在一定的温度和压力下保持一段时间,待物料冷却固化后开模取出,即得到成型的样品杯。注塑成型的样品杯尺寸精度高、表面质量好、生产效率高,能够满足大规模生产的需求。
3.颁丑别尘辫濒别虫样品膜样品杯加工处理
样品膜
表面处理:为了提高样品膜的表面性能,如附着力、印刷适应性等,可能会对其进行表面处理,常见的方法有电晕处理、等离子体处理等。这些处理方法可以使样品膜的表面产生微小的凹凸不平,增加表面的极性,从而提高与其他材料的结合力。
样品杯
切割与修整:根据具体的尺寸要求,对成型后的样品杯进行切割和修整,去除多余的边角和毛刺,确保样品杯的边缘光滑、尺寸准确。同时,还可能会对样品杯的开口进行倒圆角处理,方便使用和避免划伤手部。
清洁与包装:在制造完成后,需要对样品杯进行彻*的清洁,去除表面的灰尘、油污等杂质。然后按照一定的规格和数量进行包装,以便于储存和运输。